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        无心磨床可促进产品向高科技、高精度、高质量方向发展
        发布时间:2017-12-26   点击次数:304次

          
          
          无心磨床整体采用精密线轨技术、高精度的检测反馈及控制技术,能实现硬脆材料精密级的平面、球面、非球面工件加工,具有粗磨、精磨等功能,加工范围800mm×600mm,加工形状精度2μm(±1μm)/200×200mm;同时开发精密磨削相关的配套装置及技术,包括检测、监控、计算机辅助制造软件等。
          
          无心磨床广泛运用于硬脆性材料(如光学玻璃、陶瓷、半导体、模具等)等难切削材料的精磨、精磨加工及检测评价,无心磨床可促进产品向高科技、高精度、高质量、高附加值方向发展,在光电材料加工、机械电子、汽车、航天航空、模具制造等行业有广泛的应用。
          
          无心磨床是由床身工作台,头架,尾架,砂轮架和内圆磨头等各部件组成。无心磨床床身用来支持磨床上的各个部件,采用好的床身,对磨床的精度,稳定性都会非常有好处的,床身上有纵向导轨和很想导轨,无心磨床工作台在纵向导轨上面,砂轮架安装在横向导轨上,液压传动或者齿轮传动装置和其它传动装置装在床身内部。
          
          无心磨床磨削方法一般可分为三种:贯穿磨削(纵磨)、切入磨削(横磨)和定程磨削。
          
          1.贯穿磨削
          
          所谓贯穿磨削是指在磨削过程中工件可以连续地通过整个磨削区域。根据磨削面的形状,工件贯穿磨削区的形式多种多样。
          
          2.切入磨削
          
          在工作中,工件仅相对砂轮径向送进的磨削方法叫做切入磨削。
          
          3.定程磨削
          
          定程磨削是贯穿磨削的一种。工件在磨削时作贯穿运动,但是不完全通过磨削区域,而用一个挡块限制工件的轴向运动的终点位置。

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